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水泵的基本概念视频讲座

发布时间:2021-09-18 13:48浏览次数:

1.什么是泵?答:泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械。

2.什么是功率?答:单位时间内所做的功,叫做功率。

3.什么是有效功率?除去机械本身的能量损失和消耗外,单位时间内液体经泵得到实际功率,叫做有效功率。

4.什么是轴功率?答:电动机传给泵轴的功率,叫做轴功率

5.为什么说电动机传给泵的功率总是大于泵的有效功率?答:1).离心泵在运转中,泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口,甚至漏到泵外,这样就必须要损失一部分能量;2).液体流经叶轮和泵壳时,流动方向和速度的变化,以及流体间的相互撞击等也消耗一部分能量;3).泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量;因此,电动机传给轴的功率总是大于轴的有效功率。

6.什么是泵的总效率?答:泵的有效功率与轴功率之比,是泵的总效率。

7.什么是泵的流量?用什么符号表示?流量是指单位时间内流过管道某一截面的液体量(体积或质量)。泵的流量用“Q”表示。

8.什么是泵的扬程?用什么符号表示?答:扬程是指单位重量的流体所获得的能量的增量。泵的扬程用“H”表示。

9.化工泵有什么特点?答:1).能适应化工工艺要求;2).耐腐蚀;3).耐高温、低温;4)耐磨、耐冲刷;5)运行可靠;6)无泄漏或少泄露;7)能输送临界状态的液体;8)具有抗汽蚀性能

10.常用机械泵按工作原理分为几大类?答:1)叶片泵。通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积泵。利用泵缸体积内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵螺杆泵;3)其他类型的泵。如利用电磁输送液体电导体的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等

11.化工泵检修前应进行哪些方面的处理?答:1)机械、设备检修前必须停车,降温、泄压、切断电源;2)有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的机器、设备,检修前必须进行清洗、中和、置换分析检测合格后方可进行施工;3)检修有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质或蒸汽设备、机器、管道,必须切断物料出、入口阀门,并加设盲板。

12.化工泵检修前应具备什么工艺条件?答:1)停车;2)降温;3)泄压;4)切断电源;5)置换

13.一般机械拆卸原则是什么?答:一般情况下应先外后里,先上后下,依次拆卸,对于整体零件尽量整体拆卸。

14.离心泵内的功率损失由哪些?答:有三种损失:水力损失、容积损失、机械损失.1)水力损失:流体在泵体内流动时,如果流道光滑,阻力就小些,流道粗糙,阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失。2)容积损失:叶轮是转动的,而泵体是静止的流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口;另外,有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口,或从轴封处漏损。如果是多级泵,从平衡盘也要漏损一部分。这些损失,叫容积损失;3)机械损失:轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦,叶轮在泵体内转动,叶轮前后盖板要与流体产生摩擦,都要消耗一部分功率,这些由于机械摩擦引起的损失,总成为机械损失。

15.在生产实践中,转子找平衡的根据是什么?答:根据不同的转数和结构,可选用静平衡法或动平衡法来进行。旋转体的静平衡可以用静平衡法来解决。静平衡只能平衡旋转体重心的不平衡(即消除力矩),而不能消除不平衡力偶。因此静平衡一般仅适用于直径比较小的盘状旋转体。对于直径比较大的旋转体,动平衡问题往往比较普遍和突出,所以要进行动平衡处理。

16.什么是平衡?平衡分几类?答:1)消除旋转件或部件不平衡的工作称为平衡;2)平衡可分为静平衡和动平衡两种。

17.什么是静平衡?答:凡是在一些专用的工装上,不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的前方位,同时又能确定平衡力应加的位置和大小,这种找平衡的方法叫静平衡。

18.什么是动平衡?答:凡是在零件过部件旋转时进行的,不但要平衡偏重所产生的离心力,而且还要平衡离心力所组成的力偶矩的平衡称为动平衡。动平衡一般用于速度高、直径大、工作精度要求特别严格的机件,都必须做精确的动平衡。

19.做旋转件的静平衡时,如何测定被平衡零件的偏重方位?答:首先让被平衡件在平衡工装上自由滚动数次,若最后一次是顺时针方向旋转,则零件的重心一定位于垂直中心线的右侧(因摩擦阻力关系),此时在零件的最低点处用白粉笔做一个标记,然后让零件自由滚动,最后一次滚摆是在逆时针方向完成,则被平衡零件重心一定位于垂直中心线的左侧,同样再用白粉笔做一个记号,那么两次记录的重心就是偏重方位。

20.做旋转件的静平衡时,如何确定平衡重的大小?答:首先将零件的偏重方位转到水平位置,并且在对面对称的位置最大圆处加上适当的适重。选择加适重时应该考虑到这一点的部位,将来是否能进行配重和减重,并且在适重加上后,仍保持水平位置或轻微摆动,然后再将零件反转180度,使其保持水平位置,反复几次,适重确定不变后,将适重取下称重量,这就确定了平衡重的重力大小。

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